小原木材では、製材から人工乾燥、防燃水の注入、仕上げ加工まですべて自社工場で対応しております。 規格品の不燃・準不燃木材から、特注サイズの対応までお気軽にお問い合わせください。

製材から出荷までの流れ

製材

製材の段階から木材を吟味します。

一次乾燥

一次乾燥で含水率を15％以下に落とします。

加圧注入

注入釜で防燃水を木材の内部まで加圧注入します。

重量検査

注入前と注入後に木材一枚ごとの重さを量り、規定量の防燃水が注入されたかをチェックします。

養生乾燥

約3週間、養生乾燥を行ない、防燃水を木材に馴染ませます。

二次乾燥

養生乾燥した木材をさらに人工乾燥して安定させます。

モルダー加工・サンダー仕上げ

お客様からご注文頂いた通りの形状に加工します。 表面の仕上げは180番のサンダーで処理しています。

検品

仕上がった木材を自社で定めた基準を元に一枚ごとに検品します。

防燃水注入加工 ご依頼の流れ

1お問い合わせ 当社営業担当　川口・脇谷　までお気軽にお問い合わせ下さい。

2ご説明 注入加工に関する諸条件を分かりやすくご説明いたします。

3お見積もり お預かりする樹種、サイズ、乾燥状況、ボリューム、運搬条件などをお聞きして、 お見積させていただきます。

4ご契約 ありがとうございます。お支払い方法、梱包形状、納品日などの調整をいたします。

5納品 お約束した納品場所へ安全に商品をお届けします。